Электрические схемы систем управления котельными установками е-19-г

Схема уселителя на микросхемах

В зависимости от мощности котельная монтируется из нескольких модулей в единый блок, в т. Прибор состоит из электронного частотного генератора, размещенного в пластмассовом корпусе и двух излучающих катушек провода, наматываемых на трубопровод. Четвертый контур циркуляции - ГВС, включает в себя пластинчатый теплообменник ГВС, насос циркуляции ГВС и потребителя. Регулирование температуры горячей воды выполняется по двум вариантам: В котельной с гидравлическим разделителем применяется упрощенный вариант регулирования: температура горячей воды регулируется путем включения и остановки наоса ГВС-1, насос управляется контактным термостатом, установленным на подающей линии ГВС. Уфа, который устанавливается на трубопровод обратной воды перед котлами. Ввод водопровода в котельную расположен на левой либо задней стене возле выхода трубопроводов теплоносителя. Конструктивно мазутные горелки РМГ-1; РМГ-2; РМГ-3; РМГ-1 п; РМГ-2п; РМГ-Зп представляют собой ротационные форсунки соответственно Р-200; Р-200п; Р-300; Р-ЗООп установленные на воздушные короба. С паровым котлом предоставляется вся необходимая документация: паспорт котла, комплект чертежей, техническое описание и инструкция но эксплуатации, комплект чертежей для ремонта. Допустимо использование пеллет соответствующих действующим европейским стандартам.

Схема платы canon lbp 810

Радиочастотные преобразователи солей жесткости могут применяться, как на металлических, так и на пластиковых трубопроводах, как в проточных, так и в циркуляционных системах при разных концентрациях солей жесткости. На отверстия приточной вентиляции установлены водяные калориферы, запитанные по воде от сетевого контура. Расход воды через каждый котел предусматривается постоянным, для этого на каждом котле установлен котловой циркуляционный насос. Котел паровой изготавливается газо-плотным, с облегченной теплоизоляцией, снаружи покрытой декоративной обшивкой из тонколистовой стали.

С паровым котлом предоставляется вся необходимая документация: паспорт котла, комплект чертежей, техническое описание и инструкция но эксплуатации, комплект чертежей для ремонта. АСУ ТП участка, а также организовать удаленный мониторинг и управление его параметрами. Прокладки из термостойкой резины, установленные между соседними пластинами, после стяжки пакета гарантируют надежное уплотнение.

В процессе эксплуатации котлы обеспечиваются необходимыми запасными частями но желанию Покупателя. Строповка контейнеров при погрузке осуществляется за специально выполненные выдвигающиеся скобы на крыше котельной. Слоевые топки представляют собой устройства автоматического непрерывного дозирования, распределения, сжигания угля находящегося в бункере топки и удаления золы в конце жаровой трубы котла. Фильтры ионитные параллельно-точные второй ступени типа ФИПа для глубокого умягчения исходной воды, а также улавливания проскоков солей жесткости после первой ступени обработки. Запуск котла при аварийном отключении в соответствии со СНиП Н-35-76 п. При остановке котла в резерв, котловой насос отключается. Горелки МДГГ оснащены микроконтролерами, позволяющими менять режим применительно к конкретным условиям работы. Предназначен для выработки насыщенного пара давления 0,8 МПа, используемого для производственных и топочных нужд промышленности и сельского хозяйства; Поставляется в собранном виде, со смонтированным вспомогательным оборудованием, системой автоматического управления и автоматической безопасности. За счет оребрения, он имеет большую поверхность теплообмена при малом водяном объеме.

Котлы поставляются единым транспортабельным блоком в собранном виде, в обмуровке и обшивке. Паровой котел изготавливается газо-плотным, с облегченной теплоизоляцией, снаружи покрытой декоративной обшивкой из тонколистовой стали. На входном патрубке котла установлен датчик потока, который препятствует работе котла без достаточного расхода воды. С от установленного на термостате значения. Отдельные контуры циркуляции позволяют организовать надежную циркуляцию теплоносителя через каждый котел, независимо от характеристик тепловой системы потребителя, выполнить условие по ограничению максимального рабочего давления в котле не более 5 бар и предотвратить занос котлов продуктами коррозии из системы отопления.

Comments are closed.